| 4.4 縫制要求。
4.4.1 針距 6-10針/25mm。
4.4.2 縫線(xiàn)邊距 1.5-3.0mm。
4.4.3 線(xiàn)跡清晰、順直、松緊一致、稀密均勻，不得嚴(yán)重歪斜。露面部位無(wú)漏針、浮線(xiàn)、雙針眼，跳針不得超過(guò)1針.
5、試驗(yàn)方法
5.1 以觀感為主，并結(jié)合量具進(jìn)行。
5.2 厚度 用分度值0.1mm的皮革厚度表進(jìn)行測(cè)量。
5.3 寬度 用分度值0.5mm的鋼直尺進(jìn)行測(cè)量。
5.4 長(zhǎng)度 用分度值1mm的卷尺進(jìn)行測(cè)量。
5.5 裂面試驗(yàn) 將革面向外圍繞直徑30mm圓柱體彎曲160度時(shí)，看革面是否產(chǎn)生裂痕。
5.6 脫色試驗(yàn) 以干的細(xì)白布在革面上任一部位順?lè)较虿廖宕危词欠衩撋?/p>
6、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1出廠檢驗(yàn) 批量生產(chǎn)的皮腰帶，隨機(jī)抽樣5%，檢驗(yàn)4.1、4.2、4.4.1、4.4.2、條。對(duì)4.3、4.4.3條進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，并定出等級(jí)。
<6.2 型式檢驗(yàn)
6.2.1 型式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格批中進(jìn)行，對(duì)技術(shù)要求進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。
6.2.2 有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a.主要工藝參數(shù)變動(dòng)；
b.需方提出型式檢驗(yàn)要求；
c.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。
6.2.3 抽樣 采用隨機(jī)抽樣，抽樣數(shù)量：1000條抽20條，超過(guò)1000條增抽10條，不足1000條以1000條計(jì)。
6.3 判定規(guī)則
6.3.1 單件制品判定 單件制品的判定，按4.3、4.4.3條，若累計(jì)有3個(gè)以上缺陷或其他技術(shù)要求中有兩項(xiàng)不合格，則判該件產(chǎn)品為不合格。
6.3.2 批判定 抽樣量的合格率在90%以上，則判批合格，合格率達(dá)不到90%則加倍取樣復(fù)驗(yàn)，若合格率仍達(dá)不到90%則判批不合格。
7、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 標(biāo)志
7.1.1 產(chǎn)品應(yīng)注明長(zhǎng)度，附有合格證。
7.1.2 外包裝應(yīng)注明廠名、廠址、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)、貨號(hào)、數(shù)量、出廠日期。
7.2 包裝
7.2.1 內(nèi)包裝用紙盒。
7.2.2 外包裝用瓦楞紙箱。
7.3 運(yùn)輸 嚴(yán)禁日曬雨淋，不得與酸、堿等化學(xué)物品同車(chē)裝運(yùn)。
7.4 貯存
7.4.1 庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)干燥，產(chǎn)品應(yīng)堆放在離地和墻200mm以上的貨架上。
7.4.2 貯存期內(nèi)，定期開(kāi)箱檢查，發(fā)現(xiàn)潮濕或霉變時(shí)應(yīng)重新整理。
附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)毛皮制革工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由上海亞?wèn)|皮件廠起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：崔弼貴、李恒德。
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